|
| 決済方法: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| 基質の基本パラメーター | ||||
| 負の基質 | 正の基質 | 備考 | ||
| 名前 | 銅箔 | アルミホイル | ||
| 厚さ | （4.5-20）μm | （9-30）μm | ||
| 基板幅 | （400-500）mm | （400-500）mm | ||
| コーティングパラメーター | ||||
| 材料名 | 負の電極スラリー | 正の電極スラリー | ||
| グラファイト、メソファーゼ炭素、ハードカーボンなど。 | コバル酸リチウム、マンガン酸リチウム、リン酸リン酸リチウム、三元など。 | |||
|
ダブルコーティングドライ 厚さ |
（50-200）μm （フォイル片面乾燥材料を除く） |
（50-200）μm （フォイル片面乾燥材料を除く） |
||
| コーティングの濡れた厚さ |
100μm 〜400μm |
100μm 〜400μm |
||
| ソリッドコンテンツ | （45-48）％ |
3元：66-70％ マンガン：66-70％ リチウム鉄：52-58％ 純粋なコバルト：66-70％ |
ソリッド含有量の変動範囲：±0.5; 温度：26±2℃; |
|
| 比重 | （1.0-1.5）g/cm3 | （1.0-2.5）g/cm3 | ||
| 粘度 | 2000-4000 cps |
3元：4000-6000cps マンガン：4000-6000cps リチウム鉄：8000-12000cps 純粋なコバルト：4000-6000cps |
負の電極粘度変動範囲：±200/2H; カソード粘度の変動範囲：±500/2H; |
|
| 温度 | プロセス制御によると、rt〜140℃、電気加熱方法を使用してください | |||
| 溶媒 | NMPオイルシステム/水システム | NMPオイルシステム/水システム | ||
| 重量エラー | 片側側面±1.3％ダブルサイド±1.2％ | 片側側面±1.3％ダブルサイド±1.2％ | ||
| マシンの基本パラメーター | ||||
| コーティングロール幅 | 600mm | |||
|
効果的なコーティング 幅 |
480mm以下。 | |||
| コーティング方法 | 連続的なギャップ押出コーティング（ストリップコーティングを含む） | |||
|
ドレッシングコーティング スピード |
1〜8 m/min（スラリー状態およびコーティングプロセス設定に関連）; | |||
|
最大機械 スピード |
30m/min | |||
| 力 | 380V x 50Hz、3相（コントロールパワー220V x 50Hz、単相） | 保護接地 | ||
| 総電力 | 最大145kW | |||
| 空気源 | 0.6MPa | |||
| マシンの全体的な寸法：20 x幅3.4 x x 3.0 mの高さ（構成に関連して、追加の厚さ測定ごとに長さは約1.5m長い） | ||||
| 4。安全要件 | ||||
| 関連する国家基準を遵守します。 | ||||
| 5。環境要件 | ||||
|
機器の使用環境要件：周囲温度20〜28℃、湿度は35％未満、可燃性のない腐食性ガス。 清潔さ：クラス100000; 圧縮空気：乾燥後、ろ過、安定化圧力：空気圧は5.0kg/cm2を超えています。大気消費量は約4m 3/hです。 機器の騒音要件：機器作業位置の測定から1m離れ、ノイズ≤75dB。 地面の要件：基礎は、セメント地面またはテラゾーグラウンド、平坦性2mm/㎡、容量1000㎏/㎡です。 |
||||
| 5。乾燥部分のパラメーター | ||||
| オーブンのシリアル番号の乾燥 | 乾燥エアモード | 温度 | 長さ | |
|
いいえ。 1 いいえ。 2 いいえ。 3 いいえ。 4
|
風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション |
70-110°C 70-140°C 70-140°C 70-110°C |
3m 3m 3m 3m |
|
| 温度制御ゾーンの数： | 4セクション（3 mセクション） | |||
| オーブンの全長： | 約12メートル | |||
| 熱源： | 電気加熱 | |||
| 温度： | 最大：140℃ | |||
|
オーブン表面 温度： |
温度上昇は50°以下です（オーブンドアを除く） | |||
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
|
フレームワーク | 垂直プレート固定タイプ、大きなプレートニッケルメッキ、ステンレス鋼サイド電気ボックス（ステンレス鋼マットワイヤー描画処理）、マニュアルロールの変更 | 1セット |
|
|
巻き戻す方向 | 上または下に | |
|
|
ロール径 | 最大550mm | |
|
|
ロールウェイト | マックス。 600kg/ロール | |
|
|
マンドレルを使用します |
内側円の直径：（76.2-80.0）mm 材料：アルミチューブ、炭素鋼チューブ、ABS強化プラスチック、紙チューブ |
1セット |
|
|
鼓腸シャフト | アクティブな巻き戻しおよび巻き戻し機能を備えた膨張可能なシャフト構造（3インチシャフト） | 1セット |
|
|
張力システム | モーター +張力センサー;張力範囲：10-300 N全体の幅 | 1セット |
|
|
テーププラットフォーム |
プラットフォーム：上部にはガイドグルーブが提供されており、プラットフォームにはスケールが挿入されています。 バヨネットストリップ：二重圧力バータイプ、ピットは、ストリップを切るときに金属粒子を避けるためにゴム製のストリップで満たされています |
1セット |
|
|
修正システム |
超音波検査では、透明な材料、±0.5mmの補正精度を検出できます 整流ストローク> 80mm |
|
|
|
ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
|
コーティング方法 | 連続的なギャップ押出コーティング、ストライプコーティング | |
|
|
死ぬ | マイクロメーターのある国内ダイヘッド、リップは、耐摩耗性が高く耐食性硬い合金鋼、ストレート2µm以下、手動回転洗浄、ガスケットの交換、および位置決め機能を備えた挿入できます。 | |
|
|
フレームワーク | Q235Aスチールプレート、ニッケルメッキ | |
|
|
コーティングローラー仕様 |
φ260mm、特別なスチールチューブ、ハードクロムメッキ サークルランアウト精度≤2um（メカニカルウォッチ検出） 運転と回転時の各部分の異常なノイズ、異常な振動、熱生成はありません。 |
|
|
|
ニップロール仕様 |
EPDMでコーティングされたφ120mmスチールローラー、硬さ68±3導電率 ローラーの開閉アクションを実現するためのボタン操作シリンダー 安全カバー付き |
|
|
|
押出フィルムヘッド 動く |
ベースドライブ：ボタン操作（シリンダーを使用して大幅に移動します） ギャップトリミング：ボタン操作（サーボモーターアクションを使用） ギャップ検出：グレーティングルーラー（精度0.1um） |
|
|
|
コーティングバルブ | 空気圧クリアランスバルブ | |
|
|
ロールマテリアル | ミラーアルミニウムローラーの外径は110mmで、表面は正のグレードで処理されます。 | |
|
|
液体落下 受け取る |
SUS304で作られた受信ボックスは、パイプラインを介して廃棄物バレルから流れます。 | |
|
|
ワークベンチ | 階段と手すり、ステンレス鋼 | |
|
|
壊れたベルト検出 | 壊れたベルトの検出機能を追加しました |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
|
ネジポンプ | 日本のゴッドオブウォースクリューポンプ、精密惑星還元装置付きサーボモーター | |
|
|
トランジットタンク | レベルコントロール、圧力制御、電気遅延攪拌、調整可能速度、ボリューム30リットル | |
|
|
マテリアルリターン | 材料リフローコーティングコントローラー | |
|
|
フィルター | 動的フィルターを使用すると、メッシュの数は顧客のニーズに応じてカスタマイズできます（120、150、200メッシュ） | |
|
|
鉄のリムーバー | 10000以上のガウス | |
|
|
パイプとアクセサリー | ステンレス鋼のクイックコネクタとステンレス鋼の継手 | |
|
|
圧力監視システム | 押出ヘッドキャビティ、ポンプアウトレット、リターンキャビティのスラリー圧（差圧）の監視、精度≤0.005MPa |
| セクションI〜IV | |||
| シリアルナンバー | 名前 | パラメーター | 備考 |
| 1 | モデル | 熱気循環システム、上面と下の表面からの空気の噴霧 | |
| 2 | オーブンの長さ | 3メートルの各セクション、合計12メートル | オーブンの全長は約12418mmです |
| 3 | 熱気温度 | RT -140°C | |
| 温度制御精度：温度設定値±1°C | |||
| 熱気温度：ノズルで±3°C | |||
| 4 | オーブンボディ | ボックスマテリアル：ステンレス鋼プレート | 爆発防止ポートと風圧監視を含む |
| 断熱層：厚さ100mm塗りつぶされた断熱綿 | |||
| オーブンライナー304ステンレス鋼、ステンレス鋼ベアリング | |||
| 5 | 操作ドア | 動作側の領域 | |
| 6 | ガイドロール | ミラーアルミニウムローラーの表面陽極酸化（ドライブ付き） | |
| 7 | 新鮮な空気ダクト | ステンレス鋼プレート | |
| 8 | 熱気ノズル | 上端と下端：ステンレス鋼。エアノズルを取り外して洗浄することができ、高さを調整して最適な乾燥効率を確保することができます | |
| 9 |
熱気循環システム： 循環ファン |
気流と接触しているエリア内のすべてのステンレス鋼。プライマリフィルター、取り外し可能なクリーニング、3KWステンレス鋼ファン、インバーター調整 | |
| ヒータ | 24kw電気加熱 | ||
| 10 | 循環空気ダクト | ステンレス鋼プレート、熱気循環ユニット用に曲がっています | |
| 11 | フィルター（新しいエアアウトレット） | 150メッシュステンレス鋼メッシュ | 取り外し可能 |
| 12 | ポールピースインレットとアウトレット独立した負の負圧キャビティ | 0.3 mの長さの負圧構造は、溶媒の漏れを防ぎます | |
| 13 | 温度測定点 | 上下の空気ノズルのエアアウトレット | |
| 14 | 排気ファン： | 総排気空気は2つのセクションに分割され、それぞれ周波数コンバーターによって制御されます。排気空気総量は9000立方メートル/時間です | パーティーBにはリサイクルシステムが装備されています |
| 15 | 排気管： | 表面処理された鋼板、ボディと排気ファンの間で使用するために曲がっています | |
| 16 | アウトレットシールボックス： | 内面：SUS304スチールプレート | |
| 17 | 登山デバイス | オーブンをテープで掃除します | |
| 18 | 温度測定点 | 上下の空気ノズルのエアアウトレット | |
| 19 | NMP回復 | ファンインターフェイスと制御インターフェイスのみが提供されます | |
| 20 | NMP濃度検出 |
各セクションはNMPセンサーインターフェイス用に予約されており、正のポールには1セットの検出システムが装備されています。 1.検出濃度が30％を超える場合、機器は音と軽いアラームを作り、排気ファンの周波数を増加させます。 2.検出濃度が50％を超える場合、コーティングを停止し、排気ファンが最大周波数で実行されます。 |
ポジティブフィッティング、 ネガティブ |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 量 |
| 1 | フレームワーク | 垂直プレート固定構造、ステンレス鋼の電気箱、大きなプレートニッケルメッキ（ステンレス鋼マットワイヤー描画処理） | |
| 2 | 放電ローラー | ハードクロムメッキ表面を備えたφ160スチールローラー | 1 |
| 3 | ニップロール |
EPDMでコーティングされたφ120mmスチールローラー、硬度68±3、導電率 軸の動きモード：シリンダードライブ |
1 |
| 安全保護装置を使用 | 1セット | ||
| 4 | 張力システム |
低摩擦シリンダー +スイングローラー構造 +張力センサー（二重閉ループ制御） 張力範囲：10-300 N全体の幅 |
1セット |
| 5 | ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 | 1セット |
| 6 | エクスポート補正システム | 偏差補正、精度±0.5mm | 1セット |
| 7 | 厚さの測定 | 厚さ測定検出システムは、トラクションと巻線の間に提供されます。 （正の構成xオンライン表面密度テスト、負のレーザー厚さ測定） | オプション |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
|
フレームワーク | 垂直プレート固定タイプ、大きなプレートニッケルメッキ、ステンレス鋼のサイド電気ボックス、マニュアルロールの変更 | 1セット |
|
|
巻き戻す方向 | 上または下に | |
|
|
ロール径 | 最大550mm | |
|
|
ロールウェイト | マックス。 600kg/ロール | |
|
|
マンドレルを使用します |
内側円の直径：（76.2-80.0）mm 材料：アルミチューブ、炭素鋼チューブ、ABS強化プラスチック、紙チューブ |
1セット |
|
|
鼓腸シャフト | アクティブな巻き戻しおよび巻き戻し機能を備えた膨張可能なシャフト構造（3インチシャフト） | 1セット |
|
|
張力システム | モーター +張力センサー;張力範囲：10-300 N全体の幅 | 1セット |
|
|
テーププラットフォーム |
プラットフォーム：上部にはガイドグルーブが提供されており、プラットフォームにはスケールが挿入されています。 バヨネットストリップ：二重圧力バータイプ、ピットは、ストリップを切るときに金属粒子を避けるためにゴム製のストリップで満たされています |
1セット |
|
|
修正システム |
超音波検査では、透明な材料、±0.5mmの補正精度を検出できます 整流ストローク> 80mm |
|
|
|
ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 |
ビデオ
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| 決済方法: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
| 基質の基本パラメーター | ||||
| 負の基質 | 正の基質 | 備考 | ||
| 名前 | 銅箔 | アルミホイル | ||
| 厚さ | （4.5-20）μm | （9-30）μm | ||
| 基板幅 | （400-500）mm | （400-500）mm | ||
| コーティングパラメーター | ||||
| 材料名 | 負の電極スラリー | 正の電極スラリー | ||
| グラファイト、メソファーゼ炭素、ハードカーボンなど。 | コバル酸リチウム、マンガン酸リチウム、リン酸リン酸リチウム、三元など。 | |||
|
ダブルコーティングドライ 厚さ |
（50-200）μm （フォイル片面乾燥材料を除く） |
（50-200）μm （フォイル片面乾燥材料を除く） |
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| コーティングの濡れた厚さ |
100μm 〜400μm |
100μm 〜400μm |
||
| ソリッドコンテンツ | （45-48）％ |
3元：66-70％ マンガン：66-70％ リチウム鉄：52-58％ 純粋なコバルト：66-70％ |
ソリッド含有量の変動範囲：±0.5; 温度：26±2℃; |
|
| 比重 | （1.0-1.5）g/cm3 | （1.0-2.5）g/cm3 | ||
| 粘度 | 2000-4000 cps |
3元：4000-6000cps マンガン：4000-6000cps リチウム鉄：8000-12000cps 純粋なコバルト：4000-6000cps |
負の電極粘度変動範囲：±200/2H; カソード粘度の変動範囲：±500/2H; |
|
| 温度 | プロセス制御によると、rt〜140℃、電気加熱方法を使用してください | |||
| 溶媒 | NMPオイルシステム/水システム | NMPオイルシステム/水システム | ||
| 重量エラー | 片側側面±1.3％ダブルサイド±1.2％ | 片側側面±1.3％ダブルサイド±1.2％ | ||
| マシンの基本パラメーター | ||||
| コーティングロール幅 | 600mm | |||
|
効果的なコーティング 幅 |
480mm以下。 | |||
| コーティング方法 | 連続的なギャップ押出コーティング（ストリップコーティングを含む） | |||
|
ドレッシングコーティング スピード |
1〜8 m/min（スラリー状態およびコーティングプロセス設定に関連）; | |||
|
最大機械 スピード |
30m/min | |||
| 力 | 380V x 50Hz、3相（コントロールパワー220V x 50Hz、単相） | 保護接地 | ||
| 総電力 | 最大145kW | |||
| 空気源 | 0.6MPa | |||
| マシンの全体的な寸法：20 x幅3.4 x x 3.0 mの高さ（構成に関連して、追加の厚さ測定ごとに長さは約1.5m長い） | ||||
| 4。安全要件 | ||||
| 関連する国家基準を遵守します。 | ||||
| 5。環境要件 | ||||
|
機器の使用環境要件：周囲温度20〜28℃、湿度は35％未満、可燃性のない腐食性ガス。 清潔さ：クラス100000; 圧縮空気：乾燥後、ろ過、安定化圧力：空気圧は5.0kg/cm2を超えています。大気消費量は約4m 3/hです。 機器の騒音要件：機器作業位置の測定から1m離れ、ノイズ≤75dB。 地面の要件：基礎は、セメント地面またはテラゾーグラウンド、平坦性2mm/㎡、容量1000㎏/㎡です。 |
||||
| 5。乾燥部分のパラメーター | ||||
| オーブンのシリアル番号の乾燥 | 乾燥エアモード | 温度 | 長さ | |
|
いいえ。 1 いいえ。 2 いいえ。 3 いいえ。 4
|
風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション 風変わりな風の循環システム、それぞれ風のないアクティブトランスミッション |
70-110°C 70-140°C 70-140°C 70-110°C |
3m 3m 3m 3m |
|
| 温度制御ゾーンの数： | 4セクション（3 mセクション） | |||
| オーブンの全長： | 約12メートル | |||
| 熱源： | 電気加熱 | |||
| 温度： | 最大：140℃ | |||
|
オーブン表面 温度： |
温度上昇は50°以下です（オーブンドアを除く） | |||
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
|
フレームワーク | 垂直プレート固定タイプ、大きなプレートニッケルメッキ、ステンレス鋼サイド電気ボックス（ステンレス鋼マットワイヤー描画処理）、マニュアルロールの変更 | 1セット |
|
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巻き戻す方向 | 上または下に | |
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|
ロール径 | 最大550mm | |
|
|
ロールウェイト | マックス。 600kg/ロール | |
|
|
マンドレルを使用します |
内側円の直径：（76.2-80.0）mm 材料：アルミチューブ、炭素鋼チューブ、ABS強化プラスチック、紙チューブ |
1セット |
|
|
鼓腸シャフト | アクティブな巻き戻しおよび巻き戻し機能を備えた膨張可能なシャフト構造（3インチシャフト） | 1セット |
|
|
張力システム | モーター +張力センサー;張力範囲：10-300 N全体の幅 | 1セット |
|
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テーププラットフォーム |
プラットフォーム：上部にはガイドグルーブが提供されており、プラットフォームにはスケールが挿入されています。 バヨネットストリップ：二重圧力バータイプ、ピットは、ストリップを切るときに金属粒子を避けるためにゴム製のストリップで満たされています |
1セット |
|
|
修正システム |
超音波検査では、透明な材料、±0.5mmの補正精度を検出できます 整流ストローク> 80mm |
|
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ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
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|
コーティング方法 | 連続的なギャップ押出コーティング、ストライプコーティング | |
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死ぬ | マイクロメーターのある国内ダイヘッド、リップは、耐摩耗性が高く耐食性硬い合金鋼、ストレート2µm以下、手動回転洗浄、ガスケットの交換、および位置決め機能を備えた挿入できます。 | |
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フレームワーク | Q235Aスチールプレート、ニッケルメッキ | |
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コーティングローラー仕様 |
φ260mm、特別なスチールチューブ、ハードクロムメッキ サークルランアウト精度≤2um（メカニカルウォッチ検出） 運転と回転時の各部分の異常なノイズ、異常な振動、熱生成はありません。 |
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ニップロール仕様 |
EPDMでコーティングされたφ120mmスチールローラー、硬さ68±3導電率 ローラーの開閉アクションを実現するためのボタン操作シリンダー 安全カバー付き |
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押出フィルムヘッド 動く |
ベースドライブ：ボタン操作（シリンダーを使用して大幅に移動します） ギャップトリミング：ボタン操作（サーボモーターアクションを使用） ギャップ検出：グレーティングルーラー（精度0.1um） |
|
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|
コーティングバルブ | 空気圧クリアランスバルブ | |
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|
ロールマテリアル | ミラーアルミニウムローラーの外径は110mmで、表面は正のグレードで処理されます。 | |
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液体落下 受け取る |
SUS304で作られた受信ボックスは、パイプラインを介して廃棄物バレルから流れます。 | |
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ワークベンチ | 階段と手すり、ステンレス鋼 | |
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壊れたベルト検出 | 壊れたベルトの検出機能を追加しました |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
|
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ネジポンプ | 日本のゴッドオブウォースクリューポンプ、精密惑星還元装置付きサーボモーター | |
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トランジットタンク | レベルコントロール、圧力制御、電気遅延攪拌、調整可能速度、ボリューム30リットル | |
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マテリアルリターン | 材料リフローコーティングコントローラー | |
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フィルター | 動的フィルターを使用すると、メッシュの数は顧客のニーズに応じてカスタマイズできます（120、150、200メッシュ） | |
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鉄のリムーバー | 10000以上のガウス | |
|
|
パイプとアクセサリー | ステンレス鋼のクイックコネクタとステンレス鋼の継手 | |
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|
圧力監視システム | 押出ヘッドキャビティ、ポンプアウトレット、リターンキャビティのスラリー圧（差圧）の監視、精度≤0.005MPa |
| セクションI〜IV | |||
| シリアルナンバー | 名前 | パラメーター | 備考 |
| 1 | モデル | 熱気循環システム、上面と下の表面からの空気の噴霧 | |
| 2 | オーブンの長さ | 3メートルの各セクション、合計12メートル | オーブンの全長は約12418mmです |
| 3 | 熱気温度 | RT -140°C | |
| 温度制御精度：温度設定値±1°C | |||
| 熱気温度：ノズルで±3°C | |||
| 4 | オーブンボディ | ボックスマテリアル：ステンレス鋼プレート | 爆発防止ポートと風圧監視を含む |
| 断熱層：厚さ100mm塗りつぶされた断熱綿 | |||
| オーブンライナー304ステンレス鋼、ステンレス鋼ベアリング | |||
| 5 | 操作ドア | 動作側の領域 | |
| 6 | ガイドロール | ミラーアルミニウムローラーの表面陽極酸化（ドライブ付き） | |
| 7 | 新鮮な空気ダクト | ステンレス鋼プレート | |
| 8 | 熱気ノズル | 上端と下端：ステンレス鋼。エアノズルを取り外して洗浄することができ、高さを調整して最適な乾燥効率を確保することができます | |
| 9 |
熱気循環システム： 循環ファン |
気流と接触しているエリア内のすべてのステンレス鋼。プライマリフィルター、取り外し可能なクリーニング、3KWステンレス鋼ファン、インバーター調整 | |
| ヒータ | 24kw電気加熱 | ||
| 10 | 循環空気ダクト | ステンレス鋼プレート、熱気循環ユニット用に曲がっています | |
| 11 | フィルター（新しいエアアウトレット） | 150メッシュステンレス鋼メッシュ | 取り外し可能 |
| 12 | ポールピースインレットとアウトレット独立した負の負圧キャビティ | 0.3 mの長さの負圧構造は、溶媒の漏れを防ぎます | |
| 13 | 温度測定点 | 上下の空気ノズルのエアアウトレット | |
| 14 | 排気ファン： | 総排気空気は2つのセクションに分割され、それぞれ周波数コンバーターによって制御されます。排気空気総量は9000立方メートル/時間です | パーティーBにはリサイクルシステムが装備されています |
| 15 | 排気管： | 表面処理された鋼板、ボディと排気ファンの間で使用するために曲がっています | |
| 16 | アウトレットシールボックス： | 内面：SUS304スチールプレート | |
| 17 | 登山デバイス | オーブンをテープで掃除します | |
| 18 | 温度測定点 | 上下の空気ノズルのエアアウトレット | |
| 19 | NMP回復 | ファンインターフェイスと制御インターフェイスのみが提供されます | |
| 20 | NMP濃度検出 |
各セクションはNMPセンサーインターフェイス用に予約されており、正のポールには1セットの検出システムが装備されています。 1.検出濃度が30％を超える場合、機器は音と軽いアラームを作り、排気ファンの周波数を増加させます。 2.検出濃度が50％を超える場合、コーティングを停止し、排気ファンが最大周波数で実行されます。 |
ポジティブフィッティング、 ネガティブ |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 量 |
| 1 | フレームワーク | 垂直プレート固定構造、ステンレス鋼の電気箱、大きなプレートニッケルメッキ（ステンレス鋼マットワイヤー描画処理） | |
| 2 | 放電ローラー | ハードクロムメッキ表面を備えたφ160スチールローラー | 1 |
| 3 | ニップロール |
EPDMでコーティングされたφ120mmスチールローラー、硬度68±3、導電率 軸の動きモード：シリンダードライブ |
1 |
| 安全保護装置を使用 | 1セット | ||
| 4 | 張力システム |
低摩擦シリンダー +スイングローラー構造 +張力センサー（二重閉ループ制御） 張力範囲：10-300 N全体の幅 |
1セット |
| 5 | ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 | 1セット |
| 6 | エクスポート補正システム | 偏差補正、精度±0.5mm | 1セット |
| 7 | 厚さの測定 | 厚さ測定検出システムは、トラクションと巻線の間に提供されます。 （正の構成xオンライン表面密度テスト、負のレーザー厚さ測定） | オプション |
| シリアルナンバー | プロジェクト | パラメーター | 備考 |
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|
フレームワーク | 垂直プレート固定タイプ、大きなプレートニッケルメッキ、ステンレス鋼のサイド電気ボックス、マニュアルロールの変更 | 1セット |
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巻き戻す方向 | 上または下に | |
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ロール径 | 最大550mm | |
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ロールウェイト | マックス。 600kg/ロール | |
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|
マンドレルを使用します |
内側円の直径：（76.2-80.0）mm 材料：アルミチューブ、炭素鋼チューブ、ABS強化プラスチック、紙チューブ |
1セット |
|
|
鼓腸シャフト | アクティブな巻き戻しおよび巻き戻し機能を備えた膨張可能なシャフト構造（3インチシャフト） | 1セット |
|
|
張力システム | モーター +張力センサー;張力範囲：10-300 N全体の幅 | 1セット |
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テーププラットフォーム |
プラットフォーム：上部にはガイドグルーブが提供されており、プラットフォームにはスケールが挿入されています。 バヨネットストリップ：二重圧力バータイプ、ピットは、ストリップを切るときに金属粒子を避けるためにゴム製のストリップで満たされています |
1セット |
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|
修正システム |
超音波検査では、透明な材料、±0.5mmの補正精度を検出できます 整流ストローク> 80mm |
|
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|
ガイドロール | ミラーアルミニウムロール、表面陽極酸化 |
