|
引出し コインセル 自動的に生成
1.1 設計概念と機能説明
Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipment労働コストを削減しながら,製品の生産効率を向上させる.製品生産の一貫性と合格率の改善を保証することができます.
1.2 機器の運用流程図
Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging
1.3 装置の操作説明
Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging
1.4 設備の配置図 (設備の全体計画図,実際に配達された設備は両当事者が確認した最終サイズによる)
1.5 機器パラメータ表
| 総寸法/mm | 体重 | パワー/KW | 圧縮ガス | その他のエネルギー消費 | 爆発 | |||||||||
| 長い | 広い | 高い | 総重量 | 面積単位あたりの軸承 | 格付け | 走って | 圧力 | 流量 | φ 買収 | 水 | 窒素 | アルゴン | 吹き込みタイプ | 放出モード |
| 2193 | 900 | 1900 | 1.5トン |
≤1t/m2 2 |
6KW | 0.6MPA | 12 | |||||||
1.6 装置の外観の色
1 グレー色または顧客が提供する色プレート
2設備の性能パラメータ
2.1 機器の技術パラメータ
2.2 機器の性能
1生産効率: 35-40ppm/min (手動上極拍が追いつけない要素は,受付項目に含まれていません)
2合格率: ≥99% (入荷材料を除く)
3農作物移動率 ≥98%
2.3 装備品のリスト
| 設備の完全な名称 | |||||||||
| シリアル番号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 構成 | ネガティブカバー 給餌ステーション | 負のポールパーツの給餌ステーション | ボウル弁ステーション | リヒドレーションメカニズム | ポジティブ・ポール・パーツ・フィード・ステーション | ポジティブシェルフィードステーション | 密封と形成ステーション | 放出部分 | |
| 量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
2.4 ハードウェア部品
| 構成 | 構造とパラメータ説明 |
|
組成 1 ネガティブカバー 給餌ステーション |
|
|
|
|
組成 2 負のポールパーツの給餌ステーション |
1負電極カバーのシリンダーは位置付けのために固定位置に押し付けられ,その後ポールパーツは位置付けのために供給され輸送されます.円筒は負電極カバーに押し込み,同心的に押されます混ぜた半成品は放出シリンダーで押し出され,その後は,次のプロセスのためにリターンシリンダーでコンベアベルトに戻されます. |
| 2シリンダーブランド:ヤドケ | |
|
|
他のアクセサリー: 304ステンレス鋼 5ポールパーツは手動でベルトに配置され,ポールパーツは重複,断片化などがない必要があります.
|
|
|
構成 3 ボウル弁ステーション |
1負電極蓋の給餌シリンダーは固定位置に押し付けられ,中央に配置されます.弁材は固定した長さでロールされ給餌されます.プレッシャーの上と下の切削ダイを通過し,負電極カバーに押されます (この時点で腹膜がボウル状の上向き状態を形成する).半完成品は,シリンダー放出 + 返却材料-自動液体注入-を介してコンベアベルトに押し,次のプロセスに入ります. |
| 2部品: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump | |
| 3このプロセスでは,機械全体が304のステンレス鋼で,弁の切断メカニズムDC53の材料が硬化されます. | |
|
組成 4 ポジティブ・ポール・ピース・コンビニステーション |
1負電極蓋のシリンダーは位置付けのために固定位置に押し付けられ,その後,ポールパーツは供給され,輸送のために位置付けられます.円筒は負電極カバーに押し込み,同心組合せに押されます混ぜた半成品は放出シリンダーで押し出され,次に処理するために帰りシリンダーでコンベアベルトに戻されます. 2棒の部分は手動でベルトに配置され,棒の部分は重なり合わず,断片化してはならない.
|
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組成 5 ポジティブシェルコンビネーションステーション |
1負蓋の給餌シリンダーは固定位置に押し付けられ,中央に配置されます. ポジティブシェルの振動プレート上の給餌ボウルが給餌のために下に向きます.半成品は,シリンダーの放出 + 真空吸着組合せ + 前圧縮を通じてコンベアベルトに押し込まれます材料の返却により次のプロセスに入ります. |
| 2構成要素: 空気シリンダー + 給与と放出プッシュバー + ポジティブなシェル振動プレート + 文字シェルの吸い出し放出メカニズム + CNC ステーションプレート | |
| 3このプロセスでは,ステーションプレート + プッシュストリップ + ステーションコラムは304ステンレス鋼ででき,振動プレートの表面は Φ 300と304 + 粘着スプレー抗傷処理でできています. |
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引出し コインセル 自動的に生成
1.1 設計概念と機能説明
Coin cell assembly line mainly realizes the automatic mass production of negative cover + negative sheet + diaphragm + Electrolyte liquid injection + positive sheet + positive shell + sealing complete set of process equipment労働コストを削減しながら,製品の生産効率を向上させる.製品生産の一貫性と合格率の改善を保証することができます.
1.2 機器の運用流程図
Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging
1.3 装置の操作説明
Negative cover vibrating plate feeding-pole piece 1 conveyor belt feeding combination station-diaphragm bowl cutting and pressing-electro-hydraulic supplement-pole piece 2 conveyor belt feeding combination station-positive shell vibrating plate feeding-word shell combination cover closing -2 tons servo electric cylinder sealing forming-conveyor belt discharging
1.4 設備の配置図 (設備の全体計画図,実際に配達された設備は両当事者が確認した最終サイズによる)
1.5 機器パラメータ表
| 総寸法/mm | 体重 | パワー/KW | 圧縮ガス | その他のエネルギー消費 | 爆発 | |||||||||
| 長い | 広い | 高い | 総重量 | 面積単位あたりの軸承 | 格付け | 走って | 圧力 | 流量 | φ 買収 | 水 | 窒素 | アルゴン | 吹き込みタイプ | 放出モード |
| 2193 | 900 | 1900 | 1.5トン |
≤1t/m2 2 |
6KW | 0.6MPA | 12 | |||||||
1.6 装置の外観の色
1 グレー色または顧客が提供する色プレート
2設備の性能パラメータ
2.1 機器の技術パラメータ
2.2 機器の性能
1生産効率: 35-40ppm/min (手動上極拍が追いつけない要素は,受付項目に含まれていません)
2合格率: ≥99% (入荷材料を除く)
3農作物移動率 ≥98%
2.3 装備品のリスト
| 設備の完全な名称 | |||||||||
| シリアル番号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 構成 | ネガティブカバー 給餌ステーション | 負のポールパーツの給餌ステーション | ボウル弁ステーション | リヒドレーションメカニズム | ポジティブ・ポール・パーツ・フィード・ステーション | ポジティブシェルフィードステーション | 密封と形成ステーション | 放出部分 | |
| 量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
2.4 ハードウェア部品
| 構成 | 構造とパラメータ説明 |
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組成 1 ネガティブカバー 給餌ステーション |
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組成 2 負のポールパーツの給餌ステーション |
1負電極カバーのシリンダーは位置付けのために固定位置に押し付けられ,その後ポールパーツは位置付けのために供給され輸送されます.円筒は負電極カバーに押し込み,同心的に押されます混ぜた半成品は放出シリンダーで押し出され,その後は,次のプロセスのためにリターンシリンダーでコンベアベルトに戻されます. |
| 2シリンダーブランド:ヤドケ | |
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他のアクセサリー: 304ステンレス鋼 5ポールパーツは手動でベルトに配置され,ポールパーツは重複,断片化などがない必要があります.
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構成 3 ボウル弁ステーション |
1負電極蓋の給餌シリンダーは固定位置に押し付けられ,中央に配置されます.弁材は固定した長さでロールされ給餌されます.プレッシャーの上と下の切削ダイを通過し,負電極カバーに押されます (この時点で腹膜がボウル状の上向き状態を形成する).半完成品は,シリンダー放出 + 返却材料-自動液体注入-を介してコンベアベルトに押し,次のプロセスに入ります. |
| 2部品: air cylinder + feeding and discharging push strip + diaphragm shear die + diaphragm feeding mechanism + diaphragm fixed-length feeding mechanism + diaphragm scrap winding mechanism + CNC station plate + Yiweiqi ceramic liquid injection pump | |
| 3このプロセスでは,機械全体が304のステンレス鋼で,弁の切断メカニズムDC53の材料が硬化されます. | |
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組成 4 ポジティブ・ポール・ピース・コンビニステーション |
1負電極蓋のシリンダーは位置付けのために固定位置に押し付けられ,その後,ポールパーツは供給され,輸送のために位置付けられます.円筒は負電極カバーに押し込み,同心組合せに押されます混ぜた半成品は放出シリンダーで押し出され,次に処理するために帰りシリンダーでコンベアベルトに戻されます. 2棒の部分は手動でベルトに配置され,棒の部分は重なり合わず,断片化してはならない.
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組成 5 ポジティブシェルコンビネーションステーション |
1負蓋の給餌シリンダーは固定位置に押し付けられ,中央に配置されます. ポジティブシェルの振動プレート上の給餌ボウルが給餌のために下に向きます.半成品は,シリンダーの放出 + 真空吸着組合せ + 前圧縮を通じてコンベアベルトに押し込まれます材料の返却により次のプロセスに入ります. |
| 2構成要素: 空気シリンダー + 給与と放出プッシュバー + ポジティブなシェル振動プレート + 文字シェルの吸い出し放出メカニズム + CNC ステーションプレート | |
| 3このプロセスでは,ステーションプレート + プッシュストリップ + ステーションコラムは304ステンレス鋼ででき,振動プレートの表面は Φ 300と304 + 粘着スプレー抗傷処理でできています. |
