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| 決済方法: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
装置の組成:
装置は四つの部分から構成されています:温度制御システム,圧力制御システム,形状キャビネットシステム,固定装置機構.
1温度制御システム
(1) シリコンホイティングプレート 均一な電気暖房
(2) 各層の加熱プレートによる独立温度制御
(3) タッチスクリーン+PLC統合インテリジェント制御
(4) 細胞は完成し,自然冷却されます.
(5) 超温アラーム機能
2圧力制御システム
(1) 垂直に積み重ねた圧力は,覆い付いた隔熱紙の9層で;
(2) インテリジェント圧力出力制御
(3) 多面圧力の知的な制御
3構成キャビネットシステム
(1) 充電・放電・過充電・過放電保護機能
(2) データネットワークの格納機能
(3) 電圧検出と分類機能
(4) 煙警報機能
4固定メカニズム
(1) ポジティブ・ネガティブ・イヤとコンタクト・信頼性の高いドッキング機能
(2) 暖房プレートの限界,防空負荷損傷接触機能
(3) 暖房プレートの保温保護
5設備の利点は
バッテリーの厚さは2.5-12mmで ストールラグプレスのブロックを交換する必要はありません
6装置の操作プロセス
キャビネットドアを開いてバッテリーを入れ キャビネットドアパラメータ設定を閉じて クランプを押して起動します 暖房 スタート 形成終了 装置を緩め キャビネットドアを開いてバッテリーを取り出す.
技術指標:
1固定メカニズムの主要性能
1.1 暖房板は主に以下から構成される:完成したアルミプレート,片側には1.0mm厚の隔熱板,もう片側には1.0mm厚の特殊シリコン暖房板が装備されている.そして,全体は 300g の滑らかな名刺紙で覆われています;
1.2 動作モード:シリンダーは右から左に動かし,バッテリーは2層の暖房プレートの間に固定位置に置かれます.バッテリーのクランプ力は,固定装置の収縮によって実現されます.バッテリーの正耳と負耳が形状キャビネットの接触と信頼性のある接触状態にあるとき
1.3 装置は双面のヒンジドアの構造であり,各ドアには,固められたガラスの片段が設置されており,装置の内部操作を観察することが容易である.
1.4 圧力設定モード: 単一のセルの長さと幅,セルの数,各層の表面圧をタッチ画面に入力する.必要な圧力とPLCのインテリジェント計算と自動出力;
1.5 加熱時間: 25°Cの室温を例として, 60°Cまで≈15分, 75°Cまで≈25分
1.6 接触は4本のワイヤで,接触は24Kの銅で黄金化され,正確なサンプル採取,耐磨性,酸化抵抗の利点がある.
1.7 常流電源制御ボードは,計測方法として4本の電線を設置し,最大限に配線と接触の誤りを排除し,使いやすくて維持が容易で,試験精度は高い.各コンタクト装置の電池チャネルは,完全に独立した恒常電流と恒常電圧源を有する.相互に影響しない.
1.8 迅速なサンプル採取速度.低電圧貯蔵庫がない場合,キャビネット全体の検査期間が9S未満または同等である.
| ネメ | パラメーター | コメント |
| 加熱方法 | シリコン製の暖房プレート | 各暖房プレートには独立した温度制御があります |
| 熱する時間 | 15-20分 | 設定温度と環境温度に関連する |
| 温度制御範囲 | 常温 -90 °C | 制御精度: ± 2 °C |
| 圧力の出力範囲 | 80〜1000kg | シリンダーの直径は125mm |
| 表面圧力設定範囲 | 0.01-0.85MPa | |
| 常流源チャネルの数 | 64チャンネル | 各層には8つの電池が収められます |
| 出力電圧範囲 | 5~5000mV | 精度範囲: ± 0.1% FS ± 0.1% RD mV |
| 充電電流範囲 | 5~6000mA | 解像度 1mV |
| 時間測定範囲 (分/ステップ) | 0~30000m 作業ステップ | 精度範囲: ± 0.1% FS ± 0.1% RD mA |
| ステップ (サイクルごとに) | ステップ 1-32 | |
| 商品の合格率 | ≥98% | デバイス以外の要素を除く |
| 労働環境 | 温度: 0-40 °C | |
| 電源 | 相対湿度 ≤ 85% | |
| 設備の総電源 | AC380V,50HZ | |
| ガス源 | 2.8KW | |
| 装置の寸法 (長さ * 幅 * 高さ) | 0.6-0.8MPa | |
| 機器の重量 | 1240*840*1600mm |
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| 決済方法: | T/T,ウェスタン・ユニオン |
装置の組成:
装置は四つの部分から構成されています:温度制御システム,圧力制御システム,形状キャビネットシステム,固定装置機構.
1温度制御システム
(1) シリコンホイティングプレート 均一な電気暖房
(2) 各層の加熱プレートによる独立温度制御
(3) タッチスクリーン+PLC統合インテリジェント制御
(4) 細胞は完成し,自然冷却されます.
(5) 超温アラーム機能
2圧力制御システム
(1) 垂直に積み重ねた圧力は,覆い付いた隔熱紙の9層で;
(2) インテリジェント圧力出力制御
(3) 多面圧力の知的な制御
3構成キャビネットシステム
(1) 充電・放電・過充電・過放電保護機能
(2) データネットワークの格納機能
(3) 電圧検出と分類機能
(4) 煙警報機能
4固定メカニズム
(1) ポジティブ・ネガティブ・イヤとコンタクト・信頼性の高いドッキング機能
(2) 暖房プレートの限界,防空負荷損傷接触機能
(3) 暖房プレートの保温保護
5設備の利点は
バッテリーの厚さは2.5-12mmで ストールラグプレスのブロックを交換する必要はありません
6装置の操作プロセス
キャビネットドアを開いてバッテリーを入れ キャビネットドアパラメータ設定を閉じて クランプを押して起動します 暖房 スタート 形成終了 装置を緩め キャビネットドアを開いてバッテリーを取り出す.
技術指標:
1固定メカニズムの主要性能
1.1 暖房板は主に以下から構成される:完成したアルミプレート,片側には1.0mm厚の隔熱板,もう片側には1.0mm厚の特殊シリコン暖房板が装備されている.そして,全体は 300g の滑らかな名刺紙で覆われています;
1.2 動作モード:シリンダーは右から左に動かし,バッテリーは2層の暖房プレートの間に固定位置に置かれます.バッテリーのクランプ力は,固定装置の収縮によって実現されます.バッテリーの正耳と負耳が形状キャビネットの接触と信頼性のある接触状態にあるとき
1.3 装置は双面のヒンジドアの構造であり,各ドアには,固められたガラスの片段が設置されており,装置の内部操作を観察することが容易である.
1.4 圧力設定モード: 単一のセルの長さと幅,セルの数,各層の表面圧をタッチ画面に入力する.必要な圧力とPLCのインテリジェント計算と自動出力;
1.5 加熱時間: 25°Cの室温を例として, 60°Cまで≈15分, 75°Cまで≈25分
1.6 接触は4本のワイヤで,接触は24Kの銅で黄金化され,正確なサンプル採取,耐磨性,酸化抵抗の利点がある.
1.7 常流電源制御ボードは,計測方法として4本の電線を設置し,最大限に配線と接触の誤りを排除し,使いやすくて維持が容易で,試験精度は高い.各コンタクト装置の電池チャネルは,完全に独立した恒常電流と恒常電圧源を有する.相互に影響しない.
1.8 迅速なサンプル採取速度.低電圧貯蔵庫がない場合,キャビネット全体の検査期間が9S未満または同等である.
| ネメ | パラメーター | コメント |
| 加熱方法 | シリコン製の暖房プレート | 各暖房プレートには独立した温度制御があります |
| 熱する時間 | 15-20分 | 設定温度と環境温度に関連する |
| 温度制御範囲 | 常温 -90 °C | 制御精度: ± 2 °C |
| 圧力の出力範囲 | 80〜1000kg | シリンダーの直径は125mm |
| 表面圧力設定範囲 | 0.01-0.85MPa | |
| 常流源チャネルの数 | 64チャンネル | 各層には8つの電池が収められます |
| 出力電圧範囲 | 5~5000mV | 精度範囲: ± 0.1% FS ± 0.1% RD mV |
| 充電電流範囲 | 5~6000mA | 解像度 1mV |
| 時間測定範囲 (分/ステップ) | 0~30000m 作業ステップ | 精度範囲: ± 0.1% FS ± 0.1% RD mA |
| ステップ (サイクルごとに) | ステップ 1-32 | |
| 商品の合格率 | ≥98% | デバイス以外の要素を除く |
| 労働環境 | 温度: 0-40 °C | |
| 電源 | 相対湿度 ≤ 85% | |
| 設備の総電源 | AC380V,50HZ | |
| ガス源 | 2.8KW | |
| 装置の寸法 (長さ * 幅 * 高さ) | 0.6-0.8MPa | |
| 機器の重量 | 1240*840*1600mm |
